
锅炉特点:
1.锅炉本体采用波形炉胆,螺纹烟管;
2.冷凝器采用无切削挤压翅片管,强化传热,热效率高;
3.有水垢检测、烟温检测等功能;
4.配置特殊的小温差冷凝余热回收装置,极大地提高了锅炉效率。
锅炉由锅炉本体、节能器和烟气冷凝器有机的结合为整体,安装简便易行。
1.普通锅炉的排烟温度较高,其中的水蒸汽处于过热状态,及气态存在,如果将排烟温度降到足够低,烟气中的水蒸气就会凝结下来,将凝结水的汽化潜热得以利用。
2.将这种通过冷凝烟气中的水蒸气,充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的锅炉称为冷凝式锅炉。
3.—体式完全凝蒸汽锅炉不同于普通清洁燃料锅炉,该系列锅炉的效率达到极限,有害物质的排放量更低。
排烟余热梯级利用,充分提高锅炉效率;排烟温度低,热效率高达100%以上,将锅炉的效率发挥至极限;NOx、COx、Sox等有害物质排放大量减少;
4.天然气的大部分成分是甲烷(CH'),燃烧产物中水蒸气占18%以上,1立方天然气燃烧后,可产生1.55kg的水蒸气;
5.在锅炉排烟的可利用的热能中,水蒸气的汽化潜热占有很大的份额,大约为370OKJ/Nm',占天然气低位发热量的10%以上;
6.普通锅炉燃烧产生的热量80 ~85%传给了工质,散热占1%左右,而根据燃料的不同,较大的排烟损失可高达高位发热量的20~30%;
7.对于普通天然气锅炉而言,水蒸气所带走的热损失占整个排烟损失的55%~75%;
8.将锅炉排烟温度降低到水蒸气露点以上,锅炉效率可提高2~5%,若将排烟温度降低到露点以下,挽回了水蒸气的汽化潜热,可使热效率提高11%~15%以上。