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锅炉低氮燃烧器常见误区

2024-01-05 02:16:38

  一、防护性差,容易发脾气,容易爆燃,真相:
  1.燃烧对空燃比的控制有一定的要求。当空气严重不足时,尤其是在大功率工况下,如果不及时停止加热,表面织物会受到非常短暂的损坏,严重时会发生回火。
  2.需要科学的燃烧器规划和燃烧方法。不同功率的锅炉低氮燃烧器对燃烧方式有不同的要求,所以燃烧功率要调整。假设炉头规划不合理,燃烧方式不能及时点燃释放的可燃气体,会造成爆燃。
  二、燃烧功率不降低,真实情况:
  虽然燃烧达到超低氮燃烧需要较高的过量空气系数,但燃烧过程非常充分,在传统锅炉中使用时,CO含量多数情况下无法测量。
  三、锅炉功率下降,真实情况:
  1.主流的低氮燃烧控制技术肯定会影响锅炉功率。单纯用传统锅炉替换锅炉低氮燃烧器,确实会带来1%左右的功率下降,这是一定的增加过剩空气的效果。但假设供热工程的热力运行管理不好,其他原因造成的热损失往往更大。

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  2.不同的氮氧化合物排放要求具有不同的功率。
  四。出资比较大,真实情况:
  1.随着锅炉低氮燃烧器及相关配套总成的研发成功,该技术路线的国产化已逐步进入成熟阶段,综合成本远低于原途径进口的同类产品。其他低氮燃烧方式具有突出的竞争力。
  2.重要的是锅炉低氮燃烧器安装简单。汇通改造方案结束了传统锅炉低氮燃烧器与锅炉的无缝连接,场地建设量非常小,占用面积几乎与传统机器相同,特别适合场地有限的低氮燃烧改造项目。
  五、工作成本高,真实情况:
  1.经过对比试验,完全可以达到国外同类产品的水平;采用适当的过滤方法,燃烧器可使用10年以上。
  2.选用容尘量大,清洗方便的空气滤芯,价格低廉,维护简单易行,更换周期长。
  3.锅炉现场有维修人员,滤网清洗工人只需要花几分钟就能完成。

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