高压锅炉常见故障及排除方法
高压蒸汽锅炉是通过高压装置实现输出温度高于常压的蒸汽或热水的能源替代设备。高压蒸汽锅炉因其结构温度高、运行时间长、水循环系统合理而被广泛应用于各行业。但是用户在使用高压蒸汽锅炉时还是会出现一些故障,所以掌握排除这些故障的方法是非常重要的。
1、高压蒸汽锅炉超压故障现象。
故障:气压急剧上升并超过额定允许工作压力,压力表指针明显超过安全红线区域。即使在操作安全阀之后,也不能防止气压的异常增加。
解决方法:立即迅速降低加热温度,紧急停炉,手动打开放空阀,增加供水量,加强下锅筒排污,保证锅炉正常水位,以降低锅炉水温,从而降低锅炉锅筒压力。
注意:故障排除后不要立即开始运行,应检查高压蒸汽锅炉的线路设备部件。
2.高压蒸汽锅炉充满了水。
故障表现:高压蒸汽锅炉水量异常是指其水位高于正常水位甚至看不到水位计,水位计中玻璃管颜色出现警示色。
解决方法:首先要确定满水的大小,是微满还是严重满;然后关闭水位计,多次打开放水连接管,看水位变化能否恢复正常。水位略满。如发现严重积水,应立即停炉放水,进行检查。
3.高压蒸汽锅炉缺水。
故障:高压蒸汽锅炉水位明显过低,低于正常水位线。同时锅炉排汽温度升高,给水流量小于蒸汽流量,能明显闻到烧焦味。
解决方法:紧急停炉,但严禁盲目向锅炉加水。确定严重缺水或严重缺水后,缓慢向锅炉加水,同时降低燃料和鼓风强度。
4.高压蒸汽锅炉内部发生蒸汽锅炉爆管。
故障表现:锅炉内供水量大于蒸汽流量,虽然增加了供水流量,但仍不能维持正常水位。
解决方法:此时应短时间降低负荷保持运行,直至锅炉缓慢停止运行。应抽出炉内剩余的水,降低炉膛温度和压力,确定哪个炉膛爆炸,并与其他蒸汽母管隔离。
高压锅炉在使用过程中,由于外部操作不当、维护不合理或设备本身的质量因素,可能会出现许多不同的故障。操作人员事先对可能出现的故障和因素有一定的了解,在使用过程中可以尽量避免这些不当操作并提前采取预防措施,或者在故障发生时迅速做出判断并采取补救措施。