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铸铝热水锅炉安装使用的思考

2021-11-30 10:14:49

铸铝热水锅炉安装使用的思考

锅炉是生产生活中广泛使用的设备,由于锅炉与我国目前广泛关注的大气环境保护和节能之间的密切关系,受到了社会各界的广泛关注。自2015年北京市出台锅炉空气污染物30mg/m3 NOX排放新标准以来,各省市相继按照该标准进行锅炉改造。低氮环保排放标准的严格执行,促使锅炉市场上出现了各种新类型、新材料的各种锅炉新产品。

硅铸铝低氮冷凝变频燃气锅炉

环保和节能是锅炉技术发展的主要指标。全预混燃烧铸铝锅炉以其低氮环保排放、高效节能的优越技术特点得到广泛推广和应用。

铸铝锅炉技术产生于欧洲,因为欧洲有成熟的工业技术、文化和社会管理,铸铝锅炉产品得到了很好的开发和应用。

铸铝锅炉产品在2008年中国举办奥运会时开始在国内使用,因为铸铝锅炉采用了天然气和空气完全预混的表面燃烧式,烟气中氮氧化物(NOx)的排放量稳定在30mg/m3以下,远低于烟气再循环燃烧(FGR),运行也比较稳定。由于铸铝锅炉的材质是合金铝,合金铝的导热系数是常规锅炉钢的5倍。同时铸铝锅炉与烟气换热采用便于冷凝水排放的垂直对流换热式,因此铸铝锅炉效率高,比一般燃气锅炉提高10%以上。

但由于中国和欧洲在供热负荷、安装使用管理、专业人员素质等方面的差异,我国铸铝锅炉在安装使用中存在诸多问题和隐患。

首先,对铸铝锅炉材料没有严格的监督管理。

根据中国质量监督局市场监管总局特种设备局《关于铸铝热水锅炉有关问题的文件》(特函〔2018〕5号)的要求,铸铝锅炉的材质必须是ASME标准SB/EN1706中牌号为ENAC-43000[化学符号ENAC-AlSi10Mg(a)]的材质。但目前很多锅炉厂家由于技术水平差、降本不严格执行这一材料标准,甚至很多从事铝铸锅炉生产的企业没有锅炉生产许可证。铸铝锅炉材质不正确,必然会降低铸铝锅炉的强度和耐腐蚀性,给用户安全使用埋下风险和隐患。

其次,铸铝锅炉在水质标准和空气过滤方面没有严格的技术标准和管理监督。

铸铝锅炉的水质要求肯定与常规锅炉不同,因为锅炉材质不同。常规锅炉水质依据20#锅炉用钢《工业锅炉水质标准》(GB/T 1576-2008)。但是目前铸铝锅炉没有相关的水质标准。很多用户在安装使用铸铝锅炉时都参照工业锅炉水质标准配备了软化水设备,软化水由于含盐量大,容易造成铸铝锅炉电化学腐蚀。更为严重的是,一些铸铝锅炉厂家销售并要求用户在锅炉水中加入大量化学物质,加剧了铸铝锅炉的酸或碱腐蚀,或因化学物质引起严重的电化学腐蚀。铸铝锅炉水质的正确选择是中性(PH=7)纯水或中性(PH=7)纯自来水。否则,严重的腐蚀会大大缩短铸铝锅炉的使用寿命。

铸铝锅炉的主要材料是铝,铝的化学活性很强,因此铸铝锅炉不可能通过酸洗(包括碱性除垢)的方式去除水垢。铸铝锅炉的加热系统必须采用间接换热,以减少一次循环量

铸铝锅炉是一种紧凑高效的烟气和水冷凝换热器,空气中的粉尘和烟气冷凝液容易附着在烟气管道内壁。由于锅炉的烟气通道很窄,很难清除灰尘和污垢,所以有经验的铸铝锅炉厂家为锅炉配备了高目数系数、大过滤面积余量的过滤器。但是很多铸铝锅炉厂家因为降低成本,并没有意识到空气过滤技术要求的重要性,大部分只配备了简单的细丝网过滤器,对空气粉尘完全没有影响,这意味着3、4年后铸铝锅炉会出现炉腔内粘积灰垢的大规模故障,清理灰垢将是一项非常麻烦和复杂的维护工作。

其次,安装不规范、不合理将是铸铝锅炉出现问题比较多的主要原因。

间接换热是铸铝锅炉合理的安装方式,否则容易导致锅炉内结垢。

铸铝锅炉常压安装时,膨胀水箱与锅炉管道连接不正确,通气管直径选择不正确,会导致锅炉循环水不足,锅炉水气化,直接导致炉壁热熔事故,甚至锅炉爆炸事故。

目前,在全国各地,围绕环境和大气控制措施的增加,铸铝锅炉产品将得到广泛应用。如果生产厂家没有得到及时妥善的监督管理,如果生产厂家缺乏必要的技术水平和质量管理,如果生产厂家及时对用户进行必要的培训和指导,必然会对用户的安装使用造成安全隐患和严重的后续问题,也将影响全社会在推动锅炉环保节能改造方面的发展。


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